丁腈橡胶密度是多少(怎么降低丁腈橡胶密度)

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丁腈橡胶密度是多少

很多人都知道丁腈橡胶，但是对于丁腈橡胶还不是特别的熟悉，那么丁腈橡胶密度是多少呢?下面小编就给大家详细的讲解一下。
【丁腈橡胶密度是多少】
　　橡胶是混合物，只有当各方面因素确定后密度材确定，下面为你提供一下常用橡胶的生胶的密度吧：
NR：0.9～0.95，IR：0.92～0.94，SBR：0.92～0.94，BR：0.91～0.94，CR：1.15～1.3，IIR：0.91～0.93，NBR：0.96～1.2，EPDM：0.86～0.87。
而一般的橡胶的密度都是在1.3左右，当填料密大时，也有达到1.6的，下面是一些橡胶的密度，供参考：
丁腈橡胶(NBR)：1.25左右;氟橡胶(FPM)：2.0左右;氯丁橡胶(CR)：1.45左右;三元乙丙橡胶(EPDM)：1.2左右。
　　技术参数
　　项目
技术指标
　　外观
白色粉末
　　比重g/cm3
0.98
　　丙稀腈含量%
≤28
　　粒径mm
<1.0
　　门尼粘度(ML1+4,100%)
50
　　凝胶含量%
10～30
　　易挥发物%
0.5Max
　　分子结构
线性/非交联
　　聚合方法冷聚合
　　产品用途
　　与PVC有极好的相溶性，可以任意比例共混，可提高PVC制品的耐油、耐寒、抗老化抗湿滑等性能;还可使PVC发泡制品的微孔更加均匀，密度更小，而保持物理机械性能良好;
　　对酚醛树脂有增塑作用，作为摩擦材料的组分可用于各种工业和军用部件中机械传动装置的摩擦片，降低磨耗量，增大摩擦系数;
　　与环氧树脂有良好的相溶性，可制成橡胶—树脂结构型胶粘剂，具有良好的耐油性、耐屈挠性和较高的粘结强度，广泛用于汽车工业耐油部件和海绵材料的粘合;
　　用于鞋类产品，可以提高防滑性(可与TPR媲美)。
　　关于丁腈橡胶密度是多少，相信大家在看了关于上面的文章内容之后，但对于丁腈橡胶已经有了一定的了解和认识，如果大家还想了解更多相关内容，就请大家继续关注我们。

怎么降低丁腈橡胶密度

无法降低丁腈橡胶的密度。
丁腈橡胶的密度约为0.95～1.0g/cm3，这是由其化学结构和物理性质决定的。丁腈橡胶是丁二烯和丙烯腈的乳液聚合法制得的，其分子结构紧密，无法常规手段降低其密度。丁腈橡胶具有优异的性能，包括耐油、耐热、耐老化和耐化学腐蚀性等方面优于天然橡胶和其他合成橡胶。虽然无法降低丁腈橡胶的密度，但其出色的性能使其在许多工业领域得到广泛应用。

下面分享相关内容的知识扩展：

ABS、尼龙、聚氨酯、丁腈胶、黑色橡胶都是什么材料,有什么区别

比如用途、性能、区别等。。
ABS：是由丙稀腈、丁二稀、苯乙烯单体共聚而成的无定型聚合物；它具有良好的综合性能，既高的冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定、易机械加工，表面还可镀金属，电性能良好；它可以作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备，用ABS制成泡沫夹层板可作小轿车车身等。

尼龙：可以分为PA6/PA66/PA12等，属于聚酰胺类聚合物；它具有疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够等缺点；它可用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件等。

聚氨酯，化学名称为PU，属氨基类聚合物；当然聚氨酯也称超纤皮，质量优于PVC（俗称西皮）。现在服装厂家广泛用此种材料生产服装，俗称仿皮服装. 另外好的包包多采用进口PU皮。

丁腈胶，化学名称为NBR，它是由丁二烯与丙烯腈经乳液聚合得到的无规共聚物；丁腈胶的耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管、胶管、密封件、发泡等，也用于制作胶板和耐磨零件。

黑色橡胶，在我的认识里，好像没有那种塑胶俗称黑色橡胶，所以无法给出性能及用途。

希望上述回答能让你满意！

丁腈橡胶，氯丁胶、天然胶、三元乙丙胶等几种生活中常见到的橡胶生产制作成的橡胶密封垫

比如在使用温度，压力，使用范围方面？？刚刚接触这些东西，分得不是太清楚，希望得到高手指点，综合的最好，嘿嘿，定重谢
硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，耐臭氧、耐天候老化，宜作热机械中的密封衬垫。无毒可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业，我司生产的硅胶垫符合欧盟环保标准和欧盟食品级标准。
　　丁腈橡胶 NBR(Nitrile-Butadiene Rubber)是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物,以其优异的耐油性而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。
　　氟橡胶具有耐高温性，可在-20℃－+200℃环境中使用，耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境,广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
　　氯丁胶、天然胶、三元乙丙胶、丙烯酸酯胶及其它特种橡胶。具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。‘
　　橡胶垫片: NBR、SBR、CR、EPDM… 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
　　硅橡胶垫片（WMQ）：具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹…
　　丁腈橡胶垫片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。
　　氟橡胶垫片：具有耐高温性，可在-20℃－+200℃环境中使用、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。
　　其他橡胶垫片：氯丁胶、天然胶、三元乙丙胶、丙烯酸酯胶及其它特种橡胶。
　　橡胶垫片的主要技术参数：

　　产品名称 使用温度 使用压力 常用规格
　　丁腈橡胶垫片 -20℃~110℃ PN<=16MPa DN15～DN400
　　氟橡胶垫片 -20℃~200℃ PN<=16MPa DN15～DN400
　　天然橡胶垫片 -50℃~80℃ PN<=16MPa DN15～DN400
　　氯丁橡胶垫片 -20℃~100℃ PN<=16MPa DN15～DN400
　　三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5MPa DN15～DN400

　　硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400
　　硅橡胶垫片（WMQ）
　　硅橡胶垫片简称为WMQ,硅橡胶具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。

　　硅橡胶垫片的技术参数:
　　硅橡胶垫片使用温度: -100℃~300℃
　　硅橡胶垫片使用压力: <3.0MPa
　　硅橡胶垫片常用规格:DN15～DN400
　　橡胶垫片 rubber gasket 在金属法兰或其它连接部位两个静止表面之间起密封作用的薄片形橡胶制品统称橡胶垫片。可用模压法制造，也可用硫化胶片冲制。可广泛用于各种机械设备，起衬垫、密封、缓冲等作用

增塑剂mesamoll和dinch在丁腈橡胶中哪个好

朗盛Mesamoll环保增塑剂是德国朗盛（LANXESS）公司开发生产的一支具有非常优秀的增塑效果和抗皂化性能的非邻苯二甲酸酯类的环保增塑剂，已美国FDA认证，可以用于食品接触类产品，它能提供良好的低温塑化性能、耐皂化性，并与聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）和氯丁橡胶（CR）等各种聚合物都有非常好的相容性。能促进多数高分子材料包括PVC、PU等都有极佳的成胶能力，能够降低加工温度，缩短加工时间， 突出的抗皂化性；尤其与DEHP（俗称DOP）比较，由于Mesamoll的化学结构，在与水和碱金属接触时抗皂化能更佳。

性质：
淡微黄色透明液体。粘度：115mPa(23℃)，密度：1.055g/cm3（23℃），溶解在所有的普通溶剂中，但不溶解在水中。朗盛Mesamoll环保增塑剂是烷基磺酸苯酯增塑剂，具有非常低的挥发性，是DEHP的理想代替品。

应用特性：
1、在同样的低温下，Mesamoll比大多数其他增塑剂能更快的塑化，这意味着加工周期可以变得更短，从而大大降低了生产和加工时间；
2、Mesamoll符合使用于玩具的标准DIN EN71，美国FDA认证能使用于食品接触类产品，它还被纳入了EU指令90/128/EEC；Mesamoll所能提供的性能是玩具行业特别追求的，其高耐水解性可保证玩具能陪伴主人的整个儿童时代。
3、含有Mesamoll的增塑PVC制品可以在较长时间内刷漆或印刷，这意味着工作流程可以根据定单量较容易地单独运作并较灵活地设计，在这方面，Mesamoll可帮助节约时间和能源。
4、用Mesamoll增塑的产品可以用于室外具有较高耐皂化性，因而即使在经过几年的用力清洗后也能保护涂层。
5、Mesamoll增塑剂与PVC及PU相容性非常好，因为密封胶主要被用与建筑行业，且经常用在碱性底材上。即使在这种环境下，Mesamoll会带来持久的弹性和可靠的密封性。此外Mesamoll所拥有的性能在建筑工地上是特别有价值的：耐老化和风蚀性、耐腐蚀性、易铺设性、以及良好的焊接性。
6、Mesamoll增塑剂可被用与制造为生产某些印染辊所需的软性混合物（例如：肖氏A硬度为25—30）,并非所有的增塑剂都与弹性体相容。一般来说，与诸如PVC之类的其它聚合物相比相容性较低。Mesamoll增塑剂与不同弹性体的相容性比 DEHP（俗称DOP）的相容性好。与硫化丁腈橡胶混合物中的DEHP（俗称DOP）相比，Mesamoll的另一大优势是在热储存后只引起机械性能的微小变化，更不用说卓越的耐燃性以及经改进的抗冲击性。

应用推荐：
1、Mesamoll被用作基于聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）和氯丁橡胶（CR）的各种制品的增塑剂。
2、聚氨酯密封剂：单一成分和两种成分的系统；
3、清洗类：作为PU发泡机的清洗剂
4、压延类：汽车工业用膜、隧道内壁及其他工业如游泳池盖、浴帘、焊接膜、

电绝缘膜；
5、搪塑类：搪塑玩具；
6、蘸塑类：PVC类一次性手套和其他蘸塑类产品如 PVC搪胶玩具、PVC涂层布、PVC合成皮革、PVC压延膜、PVC游泳池、PVC吹塑玩具；
7、挤出类：汽车工业用的型材、连接件、管件、耐候和耐碱金属的型材以及吹

塑膜；
8、注塑类：工作鞋、工业产品；
9、涂层类：充气类产品、防护布用涂料、雨衣、浴室踏垫等 ；
10、涂料类：硝基漆等(NC漆)增塑；
11、个人护理用品类：指甲油、头发喷雾剂、香皂和洗发液等；
可塑剂DINCH 编辑
hexamoll dinch是一种无色透明、几乎完全脱除了水分、几乎完全察觉不到气味的液体。几乎完全不溶于水，能溶于通常的有机溶剂，并能与所有常用于PVC中的低分子增塑剂混合和相容。

hexamoll dinch是一种创新的非邻苯二甲酸酯类增塑剂，专为PVC的敏感性应用而开发。在欧洲经过严谨的毒理测试，它优异的毒理特性使之成为玩具、食品包装、医疗用品等敏感软质 PVC 产品的第一选择。

hexamoll dinch为德国巴斯夫原装进口，常用于敏感度和灵活性要求较高的场合。在欧洲经过严谨的毒理测试，可以ROSH,PAHS,无P等各项欧盟认证，用于高端的PVC制品出口日本，美国，欧洲等国。

物理性质/可塑剂DINCH 编辑
外观　无色液体

含量　99%以上(GC)

水份　小于0.5%

颜色　小于25(Apha)

用途： 环保可塑剂，医药中间体。

技术参数/可塑剂DINCH 编辑
优点/可塑剂DINCH 编辑
hexamoll dinch对PVC有很好相容性、优良的加工性能、低挥发性、优异的低温性能，耐低温性能尤其突出。无气味，环保无毒。无霉菌/真菌生长，低迁移性，卓越的毒理学特性。可用于玩具，高档电器，食品等。

在造粒或增塑生产时，hexamoll dinch同PVC材料配伍性相当好。DINCH粘度低，可适用於特定的注塑模，甚至可用於非常精密细致的设计，从而延长增塑产品的使用周期。hexamoll dinch增塑的最终产品迁移性很低，能够与ABS、SAN、PC等树脂材料安全结合，确保产品具有较长的使用寿命和优异性能。

用途/可塑剂DINCH 编辑
PVC：食品保鲜膜、食品密封内垫、运动休闲产品、密封剂、浴帘、鞋类、防滑垫、水管、电线电缆玩具、食品包装、医疗用品等敏感软质PVC产品，可用于生产三岁以下儿童玩具，也可用于低异味汽车用缆线、医用营养供给管、粘性薄膜、家用食品接触手套、环保型室内墙纸、装饰性片材、静脉内输血管和医用血袋等。

Non-PVC：分散剂、胶水、香料、油墨、指甲油等。[1]

应用/可塑剂DINCH 编辑
目前，DINP（邻苯二甲酸二异壬酯）和DOP（邻苯二甲酸二辛脂）作为邻苯二甲酸酯增塑剂，应用领域十分广泛，如线缆生产和工业用薄膜。不同于DINP和DOP的是，Hexamoll? DINCH是一种非邻苯二甲酸酯增塑剂，专门用于敏感应用，如食品包装、医疗器械和玩具。使用Hexamoll? DINCH，可以为人体接触应用及食品包装应用提供最高的安全性能。

对于食品包装领域的PVC（聚氯乙烯），Hexamoll? DINCH作为最佳的增塑剂获得了广泛的认可。Hexamoll?DINCH尤其适合包装干燥、不油腻的食物，它在低温下的柔韧性使它成为包装冷冻食品的理想选择。Goebel说：“如今，已有多个地区和国家为确保包装材料对食品安全和质量的保障，对增塑剂的使用做出规定，而examoll?DINCH也获得了一系列推荐和认可，包括被列入欧盟关于食品接触塑料的指示（EU 2002/72/EC，被德联邦风险评估研究所（BfR）及日本卫生PVC联合会（JHPA）推荐应用在食品接触领域。”

长期以来，巴斯夫始终以确保产品的安全性和可靠性为经营理念，已与众多的全球领先薄膜、油墨、胶粘剂生产商、加工企业开展了广泛合作。目前，巴斯夫已经建立起了一支专门为包装行业服务的团队，专注于应对包装产业的需求和挑战，提供包括不同的塑料、颜料、UV（紫外线）稳定剂、胶粘剂、特殊聚合物，生物降解材料等的广泛产品及解决方案。